一、用途和特点
1、花椒清选机是用于花椒脱粒、清选、分级、去杂的机械。
2、该机器可将花椒中的椒籽、椒杆、椒叶、尘土等杂质分别请选出来。同时按花椒颗粒大小进行分级，取代繁重的人工清选分级工作。
3本机结构合理，清选效益高，噪音小，操作方便，连续工作时间长，维修保养方便，节省电力，是清选花椒的理想设备。

二、主要规格和技术参数

规格	900型（700型）	备注
筛面长	1200mm
筛面宽	900mm（700mm）
振动频率	9~10HZ
振幅	12mm~16mm
电动机	2.2kw  910r~1400r/min	220v电机
风扇转速	2300r/min
外形尺寸	1680*650*1480
加工能力	250~400kg/h	毛花椒
出杂率	≥65

三、注意事项、安全警告
注意事项：
1、本机在运输过程中要轻搬轻放，在机器筛面上不可放置重物，以免筛面受压变形影响使用。
2、使用中尽量避免移动搬运，工作中不得推动设备。
3、长期不使用时，机器要置于方日晒、防雨淋、干燥、无腐蚀气体处。
4、在遵守本机的运输、安装、调试、使用、储存、和保养规程的条件下，自用户收货之日起12个月，因制造和零部件问题而不能正常工作时，本部负责保修.
5、本机的橡胶套使用时间月30~50万公斤花椒。
安全事项、警告
1、小孩及未成年人不得接近机器。
2、不熟悉机器性能的人不得操作机器。
3、进料斗中如发现堵塞现象，不可用手去疏通，以防发生意外。
4、维修检查应该关闭电源在停机状态下进行，并派专人守护电源，以防止不安全事故发生。
四、机构及工作原理
1、结构：本机由料斗（1）、机架（6）、上下筛（I、II、III、IV）、主轴（3）、电机（4）、风机（5）等部分组成，结构等图可示
2、原理：本机上下筛（I、II、III、IV）由主轴（3）偏心轮驱动做平面振动，把由料斗（1）进行脱粒处理后得花椒进行筛选，由上下筛（I、II、III、IV）配合运动，对花椒的进行分级去杂处理，经处理优质花椒由上筛（I）晒出，其余花椒由下筛（II、III、IV）筛出，其中椒杆、椒叶尘土等有下筛（IV）筛出，椒籽和小椒通过下筛（II、III）筛出后经过风机（5）进一步风选分离，使筛净率大大提高。
  本机通过两种方式对花椒进行清选，先由根据上下筛（I、II、III、IV）筛面，根据花椒大小粒度不同进行筛选，后由分机根据花椒、椒籽、椒杆等的按比重不同作再一次风选，提高花椒的回收率。
五、安装、调试、使用
1、该机在出厂时已各部位安装好，只需要将机体放置在平地上（水泥地或砖地上)即可。电源开关应就近安装于机器旁，以方便随时开关，不可将电源线缠绕在机器上，电器、电路安装要附全安全用电有关规定，电源必须安装漏电保护开关，机器要可靠接地，以防漏电。
2、调试：1该机出厂时已对各部分进行安装调试，工作时按具体情况（因花椒的品种和用户的要求不同）调好风机中隔板，使之能正常风选。
3、操作：1.每次开机前检查各润滑点是否缺油，风机轴上的两个轴承转速较高，容易缺油，检查各处皮带松紧是否合适。检查完毕，即可开机试转1~2分钟，观察各部件运转是否正常、有无异常声响，各部件工作正常方可进行清选。2工作中应随时用木制刮板或橡胶刮板清除各筛面上的滞留物，以保持筛面畅通，保证筛选质量。3在工作中如发现有异常现象，异常声响等，应立即停机检查，不可带病工作，以保证机器使用寿命。
六、维护、保养：
1.每运转200小时应加润滑油（钙基脂或理基脂）一次，本机共有十一个润滑油加注点。轴承加润滑油加注点八个，地轮加润滑油加注点三个。2.每运转200小时应检查一次橡胶套磨损情况，橡胶套共十个。如有严重磨损、松动应立即更换。
七、注意事项
1.警告：电路、电线安装要符合安全用电规定，电源必须装配漏电保护开关。电线不可缠绕在机架上，开关要就近安装在机器旁，以方便开关，机器要可靠接地。此标志贴于设备电器部位。
2.警告：料斗中如发现有异物（石块、铁块、螺丝等）应关电停机，待清理出异物后再开机。料斗中发生堵塞时，不得用手去疏通，应用木质较软的木棍去疏通，以防意外。此标志贴于设备进料斗左侧部位。
3.危险：小孩与未成年人不得接近机器，更不得操作机器，不熟悉机器的人不得操作机器。此标志贴于设备风箱正面处。
4.危险：所有维修、检查、加注黄油等均要在关电停机的前提下进行，工作时严禁打开或拆下防护罩。此标志贴于设备防护罩正面处。